Pièces de moulage sous pression en aluminium

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siège: Fujian
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Dernière mise à jour: 2021-01-04 20:02
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Détails du produit

Pièces de moulage sous pression en aluminium


Nom du produit: Pièces de moulage sous pression en aluminium de logement de radiateur

Application: industrie
Matériel: aluminium
Dimensions: client requis
Processus: moulage sous pression
Dimension: OEM
Type: moulage sous pression


Pièces de moulage sous pression en aluminium de logement de radiateur





Nom du produit:

Pièces de moulage sous pression en aluminium de logement de radiateur


Matériel de partie:

Alliage d'aluminium: ADC12, A380, A383, A390, AlSi9Cu3, AlSi12Fe, ADC10, ADC8, etc.
Alliage de zinc: Zamak 2, Zamak3, Zamak5, Zamak7, ZA 8, ZA12, ZA27, ZA35, ZZnAl10-5, 9-1.5, 4-1, 4-0.5, 4, Z35530 Z33520, ZCDC1, ZCDC2, GD-ZnAl4Cu1, GD-ZnAl4, UAM10-5, UAM9-1.5, UAM4-1, UAM4-0.5, UAM4, Z-A4U1G, Z-A4G.

Machine de moulage sous pression utilisée:

Chambre chaude: 80 tonnes à 280 tonnes
Chambre froide: 218 tonnes à 1250 tonnes

Acier de base du moule:

S50C / P20, ou sur demande du client


Acier de cavité de moule:

Chinois H13 / Dievar 8418, 8407, 1.2344 acier à outils de travail à chaud, 1.2436, 1.2343, 1.2080, 1.2313, 1.2436, 1.2376, 1.2379, 1.2311, 1.2363, 1.2085 (esr), 1.2714, 1.2311 alliage acier à outils spécial ou sur demande du client, alliage outil die en acier de travail à chaud en acier à outils

Format de fichier préféré

Solidworks, ProE, IGES, STP, dessins 2D


1. Moulage sous pression de zinc / magnésium / aluminium à haute pression: par le processus de moulage sous pression à haute pression, le liquide métallique est injecté dans un outil en acier de haute qualité à haute vitesse et pression. La température de coulée du zinc est d'environ 450 ° C tandis que le liquide d'aluminium de coulée est d'environ 650 ° C. L'utilisation de la technique de coulée sous vide est indispensable, afin d'obtenir une qualité supérieure pour les composants à parois extrêmement minces.

2. Moulage sous pression de zinc / magnésium / aluminium à haute pression: est une méthode de moulage compétitive lorsque les composants sont nécessaires à des volumes élevés ou lorsque de meilleures tolérances et une meilleure finition de surface sont nécessaires que celles obtenues par moulage sous pression par gravité. Le besoin d'usinage est très faible en raison des tolérances de coulée étroites.

3. Moulage sous pression en aluminium / magnésium / zinc à haute pression Application: Diverses applications telles que les pièces de réverbère à LED, le boîtier de compteur de gaz de ville, le boîtier de boîte de vitesses, le boîtier de moteur, les ustensiles de cuisine (pot, casserole, cuillère), les pièces de moto, les pièces automobiles , outils électriques, équipement automatique, pièces d'industries, culasses


Facteurs affectant la précision d'usinage des machines-outils CNC


L'erreur de la machine-outil elle-même est indiquée dans de nombreuses données et calculs. Plus de 65,7% de la machine-outil ne peut pas être entièrement conforme aux spécifications cibles pertinentes une fois installée. 90% des machines-outils CNC sont dans un environnement et des conditions de fonctionnement imprécis. Dans cette situation, cette situation détermine la nature principale de la surveillance de l'état de fonctionnement de la machine-outil. Le test de précision de la machine-outil est une base nécessaire pour garantir la précision de la machine-outil, ce qui peut très bien garantir la précision d'usinage des pièces.

Influence de la température En plus de l'erreur de précision de la machine-outil elle-même, le fonctionnement de la machine-outil dans l'environnement de l'atelier sera également affecté, y compris la fluctuation de la température de l'atelier, le chauffage du moteur, le conflit de connexion et de déchargement, et l'influence du médium. Ces questions affecteront la forme et la précision a un certain degré d'influence, et le changement de température de la machine-outil montrera une perte de précision de réglage, ce qui affectera la précision de la machine-outil et la taille et la précision de la pièce. Dans le même temps, l'augmentation de la température modifie également l'écartement des roulements, ce qui affecte la précision d'usinage. D'autre part, l'augmentation de température rend la distribution de température inégale, et la relation d'orientation mutuelle entre les parties ou parties des pièces change, puis le déplacement ou la déformation des pièces se forme.

Erreur inverse La soi-disant erreur inverse fait référence à la scène d'erreur causée par la zone morte inversée ou l'écart inverse formé par l'axe de coordonnées dans le processus de transmission dans le fonctionnement de la machine-outil CNC, et il peut également devenir l'écart ou la perte inverse. d'élan. . En ce qui concerne l'utilisation d'un système d'asservissement en boucle semi-fermée pour les machines-outils CNC, l'existence d'erreurs inverses affectera la précision de positionnement et la précision de positionnement répétitif de la machine-outil, puis affectera la précision de traitement du produit.

Erreurs d'écart La chaîne de transmission est nécessaire dans le processus d'usinage des machines-outils CNC. Certaines lacunes se produiront dans le fonctionnement de la chaîne de transmission. Ces espaces forment simplement des erreurs, en particulier lorsque la machine-outil ne bouge pas pendant le processus de fonctionnement du moteur, ce qui formera la machine-outil CNC. Le choc peut être une question d'erreur plus importante.






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